金迪冷轧带肋钢筋设备的生产流程

金迪冷轧带肋钢筋设备的生产流程

冷轧带肋钢筋的生产流程是如何的呢？或者说钢筋需要经过哪些流程才能被生产成冷轧带肋钢筋呢？金迪冶金设备有着十余年的冷轧带肋钢筋设备的生产、制造经验，下面，就由我公司为您讲解一下冷轧带肋钢筋的成产都包含哪些流程！
       生产流程一：除锈、除鳞
       **对母材（热轧盘圆）进行除锈、除磷的工艺加工，其目的是祛除热轧盘圆表面的铁锈、鳞片，从而方面下*程对冷轧带肋钢筋的生产加工。
       生产流程二：冷轧作业
       经过除锈、除鳞加工生产后的热轧盘圆被拖拽至冷轧机后，经冷轧机（保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下）对盘圆的减径、拉伸、轧制，较终形成两面或三面带有月牙形肋纹的冷轧带肋钢筋，这时的冷轧带肋钢筋外形不够美观、直线度也不高，需要进入下*程继续加工。
       生产流程三：调直
       经过冷轧作业后的冷轧带肋钢筋由于直线度不高，所以需要再经过钢筋调直机对其进行调直加工，以便让经过调直后的冷轧带肋钢筋笔直，外形美观。但是经过调直后的钢筋由于始终都是一条线，不便于客户的储存、销售，所以还要对调直后的钢筋进行切断加工，所以又进入下*程。
       生产流程四：切断.
       经过调直加工后的冷轧带肋钢筋如果想要便于储存、加工，就需要对其进行切断，客户可根据自身的要求将钢筋切断成0.3米至9.99米长的冷轧带肋钢筋，关键是看客户的生产需求。不过经过切断加工后的冷轧带肋钢筋搬运不方便，需要进入最后一个流程翻卷机进行最后的捆扎作业。
       生产流程五：翻卷、捆扎
       这是冷轧带肋钢筋生产的最后一个环节，该环节的目的就是将切断后的钢筋从料台上翻至料架上，以便用户其进行捆扎作业。
       冷轧带肋钢筋的生产流程就是以上环节，该生产流程不是一成不变的，用户可根据自己的资金状况、生产需求酌情配置不同的生产设备。巩义市金迪冶金设备有限公司生产的机器设备有：冷轧机、冷轧设备、两肋冷轧机、冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、热轧收线机、钢筋调直切断机、钢筋调直机、钢筋切断机、飞剪切断机、钢筋延伸机、高频淬火设备、三级钢调直切断机、工字轮收线机、钢筋翻转料架等。